自動編程有哪些優(yōu)點(diǎn)
? 自動編程是借助計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備裝置自動完成從零件圖構(gòu)造、零件加工程序編制到控制介質(zhì)生成或程序傳輸?shù)裙ぷ鞯囊环N編程方法。目前，除工藝處理仍主要依靠人工進(jìn)行外.編程中的數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單，制作控制介質(zhì)或傳輸程序、程序校驗(yàn)等各項(xiàng)工作均己通過自動編程達(dá)到了較高的計(jì)算機(jī)自動處理的程度。

什么是自動編程?
? 自動編程是利用計(jì)算機(jī)專用軟件編制數(shù)控加工程序的過程，它包括數(shù)控語言編程和圖形交互式編程。
? 數(shù)控語言編程，編程人員只需根據(jù)圖樣的要求·使用數(shù)控語言編寫出零件加工源程序，愉八到計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動地進(jìn)行編譯、數(shù)值計(jì)算、后置處理，編寫出零件加工程序，直至將加工程序通過通信口傳入數(shù)控系統(tǒng)，控制數(shù)控機(jī)床的加工過程。

手工編程有哪些技巧?
?? 編程員必須在消化、理解、使用數(shù)控編程說明書的基礎(chǔ)上，正確掌握并充分利用編程中的各種指令和編程輔助功能，并結(jié)合自己的編程實(shí)踐，不斷提高編程技巧，才能編制出比較好的程序.提高機(jī)械加工的能力和質(zhì)量。在編程時(shí)要注意使用下列技巧:

數(shù)控編程有哪些內(nèi)容?
?? 數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括:分析零件圖樣，選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床，確定加工工藝過程;確定走刀軌跡，計(jì)算刀位數(shù)據(jù);編寫零件加工程序:將加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng):校對加工程序及首件試加工。

數(shù)控編程方法有幾種?
數(shù)控機(jī)床的加工程序編制分為手工編程和自動編程兩種。手工編程指由人工完成零件加工程序編制的全部過程，即從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序清單、輸入到數(shù)控裝置一直到程序校核。

什么是數(shù)控編程?
? 在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，一般由工藝人員根據(jù)零件圖樣事先制訂好零件的加工工藝規(guī)。在工藝規(guī)程中給出零件的加工路線、切削參數(shù)、使用機(jī)床的規(guī)格及刀其、夾具、里具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個(gè)步驟手動操作機(jī)床，加工出圖樣指定的零件，也就是說零件的加工過程是由工人手工操作來完成的。

如何對FANUC OC系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)?
??? 在數(shù)控系統(tǒng)和用于傳輸數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)都斷電的狀態(tài)下，將通信電纜分別連接到數(shù)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的RS-232C串行通信接口上.計(jì)算機(jī)開機(jī)進(jìn)入PCIN數(shù)據(jù)傳輸軟件，設(shè)置通信協(xié)議參數(shù).例如，所用計(jì)算機(jī)的通信口號、數(shù)據(jù)起始位、數(shù)據(jù)位、傳輸速率、奇偶校驗(yàn)位等。通信協(xié)議參數(shù)的設(shè)置應(yīng)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通信參數(shù)的設(shè)置保持一致，否則傳輸工作不能正常進(jìn)行。

如何對FANUC OC系統(tǒng)機(jī)床保密數(shù)據(jù)進(jìn)行電子備份?
??? FANUC OC系統(tǒng)數(shù)據(jù)0900-0939為保密參數(shù)，是FANUC系統(tǒng)的一些選擇功能的設(shè)定。在正常的傳物時(shí)，這些保密參數(shù)傳輸不出來。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障，參數(shù)丟失時(shí)，只能通過MDI方式手動輸入。不能同其他參數(shù)一起用計(jì)算機(jī)輸入。下面介紹的方法可以使這些參數(shù)與其他參效一起全部傳出保存，輸入?yún)?shù)時(shí)就可以與其他參數(shù)一起輸入。方法如下: